数控自动车床在汽车领域行业中的应用

       现今的轿车制作业的出产，新产品的开发周期不断缩短，本钱也不断降低，有材料显示，十年前需求四年开发周期的轿车产品　，今天只需求两年就能够完结，这就是历史的前进。
       数控车床除了轿车制作业制作商采用了新产品开发办法，数控技能，虚拟制作，同步工程等开发技能外，很重要的一点是得益于为轿车制作提供制作装备的设备供货商的努力，尤其是这些设备供货商提供了各种数控车床，这些数控车床加工允许轿车制作业制作商以速度提供满足市场需求的产品。
       经过二十多年的改革开放，在国内轿车制作业零部件制作范畴，数控车床加工的使用越来越广泛。但大多是从欧，美，日进口机床，欧美日机床的特点是：可靠性好，故障率低；人机界面的设计注重人性化；带有自动丈量及补偿系统；能够提供带自动上下料装置加工单元；机床设计模块化。而国产数控机床厂家虽然不少，但从品种看，仍然是低层次的通用数控车床较多，关于适合大批量轿车发动机，变速箱，底盘首要零部件的多轴数控加工心，品种少，而且大多没有经受大批量出产检测。
       为了使国产数控车床加工赶快大规模进入轿车制作业，我认为国产数控车床加工制作商应着力进步本身才能，首要有以下几方面：
       要建立本身的轿车制作业零部件的制作工艺才能，针对轿车零部件制作的要求开发产品。逐步形成系列化、模块化的数控机床产品，满足轿车制作业零部件制作出产的需求。
       要注重朕线设备的开发（运送装置，托盘等），数控机床制作商作为轿车零部件加工线的主机供货商，不仅要注重主机的设计制作，还要高度注重构成现代敏捷柔性单元的各要素的开发，如机械手，运送装置等。因为这些装置的可靠性影响了出产线的开动率。而开动率关于大规模出产的轿车制作业工业是非常重要的。
       拥有整线辅机的配套才能。由于交钥匙工程的要求，作为，曾承包商还要注意建立自己整线承包工程的长期合作伙伴如专用清洗机等，因为，配套设备制作商的才能也影响整线接受才能。
       进步整线自动化设计才能，现代轿车制作业零部件制作已进入敏捷出产时代，自动化信息系统设计的合理与否，决定了出产系统的正常运行。它是高科技技能在轿车零部件制作方面的应用。是现代数控机床系统供货商的核心竞争力所在。
       建立有效的用户问题反馈机制；树立用户是上帝的观念，建立快速服务系统；轿车出产是大批大量出产，对数控车床加工出产设备的维护及维修要及时。及时有效的服务增强了企业竞争力；同时有利机床产品质量的改进进步。
       注重数控车床加工可靠性设计，机床的可靠性首要由可靠的数控车床加工制作体系保证的，必须注重制作过程的质量操控；保证制作过程的一致性关于机床制作业是很重要的。
       利用开放及与交往的有利机遇；吸收消化，建立与同步的数控车床加工机床标准。